사출 금형의 분류

사출금형의 일반적인 분류방식 분석

우선, 생산 제품 및 생산 공정 분석의 관점에서 볼 때 플라스틱 금형은 주로 다음 범주로 나뉘며, 첫 번째 유형은 사출 성형 금형으로 주로 키보드 버튼 및 TV 쉘을 생산하며 전자가 가장 일반적인 응용 프로그램입니다. , 두 번째 유형은 블로잉 금형으로 주로 음료수 병을 생산하고, 세 번째 유형은 압축 성형 금형으로 주로 도자기 접시와 베이클라이트 스위치를 생산합니다.네 번째 유형은 주로 집적 회로 및 기타 관련 제품을 생산하는 트랜스퍼 성형 금형이고, 다섯 번째 유형은 비닐 봉지 및 글루 튜브를 주로 생산하는 압출 성형 금형이며, 여섯 번째 유형은 주로 투명 일부를 생산하는 열 성형 금형입니다. 포장 껍질, 일곱 번째 유형은 회전하는 도시 금형이며 대부분의 부드러운 플라스틱 인형 장난감은 주로 이러한 유형의 금형으로 생산됩니다.두 번째는 비 플라스틱 금형이며 금형에는 주로 다음 유형이 포함됩니다. 첫 번째 유형은 스탬핑 금형, 컴퓨터 패널의 주요 생산, 두 번째 유형은 단조 연마재, 이 유형의 금형은 주로 자동차 본체를 생산합니다. 세 번째 유형은 주조 금형이며 선철 플랫폼과 수도꼭지는 금형으로 생산됩니다.

타설 시스템 유형에 따른 금형 분류 분석

첫 번째는 대형 노즐 금형으로, 제품 생산 공정에서 분할 금형 라인의 게이트와 흐름 채널이 개방 금형의 제품과 함께 탈형되며, 장점은 설계 및 가공이 상대적으로 간단하다는 것입니다. 소비 비용이 상대적으로 낮기 때문에 이러한 유형의 금형이 널리 사용됩니다.두 번째는 미세 워터 몰드입니다. 제품 생산 시 파팅 라인에 게이트와 러너가 없지만 제품에 직접적으로 워터 파팅 라인 그룹을 추가할 수 있지만 가공 및 디자인이 더 어렵습니다. 따라서 제품의 실제 요구에 따라 선택해야 합니다.세 번째는 기본적으로 미세 물 입 금형과 유사한 핫 러너 금형입니다. 주요 차이점은 제품의 게이트와 러너에 직접 작용하는 일정한 온도의 핫 입과 핫 러너 플레이트를 추가해야 한다는 것입니다. , 따라서 탈형 공정이 제거됩니다.원료를 절약할 수 있다는 장점이 있어 고품질, 고가의 원료를 사용한 제품 생산에 자주 사용됩니다.그러나 가공 공정이 더 복잡하고 전체 금형 비용이 상대적으로 높습니다.