다이캐스팅 기계

다이캐스팅 기계의 작동 원리 다이캐스팅 기계는 용융된 금속을 금형에 주입하고 이를 냉각 및 응고시키는 기계입니다.작동 원리는 다음 단계로 나눌 수 있습니다. 1. 준비: 먼저 금속 재료(일반적으로 알루미늄 합금)를 녹는점까지 가열합니다.가열 과정에서 금형(보통 두 개 이상의 금속 모듈로 구성)이 준비됩니다.2. 금형 폐쇄: 금속 재료가 녹으면 금형의 두 모듈이 닫혀 금형 내부에 닫힌 공동이 형성됩니다.3. 사출: 금형을 닫은 후 예열된 금속 재료를 금형에 주입합니다.다이캐스팅 기계의 사출 시스템은 일반적으로 금속 사출의 속도와 압력을 제어하는 ​​데 사용됩니다.4. 충전: 금속 재료가 금형에 들어가면 전체 금형 캐비티를 채우고 원하는 모양과 크기를 차지합니다.5. 냉각 : 금형에 충전된 금속재료가 냉각되어 굳기 시작합니다.냉각 시간은 사용된 금속과 부품 크기에 따라 다릅니다.6. 금형 개방 및 제거: 금속 재료가 충분히 냉각되고 응고되면 금형이 열리고 완성된 부품이 금형에서 제거됩니다.7. 샌드블라스팅 및 후처리: 일반적으로 꺼낸 완성된 부품은 표면의 산화층, 흠집, 요철을 제거하고 매끄러운 표면을 만들기 위해 샌드블라스팅 및 후처리 공정을 거쳐야 합니다.